三、人工機制砂對抹灰石膏配制的影響(1)機制砂由于自身的特點(diǎn),如級配較差,顆粒形態(tài)不好使配制的抹灰石膏和易性差,需水量和膠凝材料用量增多,拌制的抹灰石膏泥漿易開(kāi)裂等。機制砂生產(chǎn)礦源,加工設備和工藝不同,生產(chǎn)出的機制砂粒性狀和級配都會(huì )有很大的區別,根據機制砂的不同,配制抹灰石育時(shí)都要做適當的配比調整。(2)機制砂級配合適時(shí),對抹灰石膏的強度好,但施工性不如天然砂,機制砂大小不同的顆?;ハ啻钆?,相互填充空隙,一般都含有5%-15%左右的石粉。石粉是與母巖完全相同的材料,可耐無(wú)機抗裂砂漿,機制砂中適量的石粉含量是有益的。當存在適量的石粉含量時(shí)可以改變砂漿的各種性能,可耐,一般石粉含量越多,其需水量越大,粘結強度就越低。在同石粉含量機制砂的條件下,機制砂越硬,需水量可減少,粘結強度較高(粘結強度是墻體抹灰石膏的一個(gè)重要的力學(xué)性能指標,即抹灰層無(wú)空鼓,脫層現象)。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制
噴涂設備:可耐福培福德機械噴涂機PFTG5c。1.2試驗方法按GB/T28627—2012《抹灰石膏》制備拌合物,可耐保溫砂漿,并測試砂漿的凝結時(shí)間、保水率、抗壓強度、拉伸粘結強度。2結果與討論2.1?;⒅橛昧繉γ摿蚴嗷鶉娡渴嗌皾{性能的影響噴涂石膏砂漿中添加?;⒅槿〈糠旨毶?,可降低砂漿的密度,改善施工性,并可減少砂漿對噴涂設備的磨損。固定脫硫石膏用量為總質(zhì)量的50%,纖維素醚摻量為總質(zhì)量的0.3%,調整石膏緩凝劑的用量,使噴涂石膏砂漿的初凝時(shí)間保持在(100±20)min。?;⒅橛昧繉娡渴嗌皾{干密度及抗壓強度的影響見(jiàn)表1。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制
如何解決石膏砂漿不耐水的問(wèn)題?
答:石膏的較高吸水率以及較低的軟化系數是造成不耐水的主要原因。一般石膏72h的吸水率達28%左右,軟化系數為0.35左右。為解決不耐水的問(wèn)題,一般在石膏砂漿中添加適量的憎水劑和硼砂,憎水劑和硼砂能使膏體凝聚體的游離水釋放出來(lái),可耐輕集料無(wú)機保溫砂漿,增加石膏實(shí)密度,減少石膏吸水量,同時(shí)提升石膏硬化后的強度。通過(guò)合理配比方案可以將石膏的吸水率降低8%左右,軟化系數提高到0.83。另外,廚衛使用石膏砂漿底層抹灰之后,在鋪貼瓷磚時(shí),采用瓷磚膠鋪貼瓷磚,用防水勾縫劑勾縫,確保水分不能滲透到石膏砂漿層。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制
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